基本可以达到95%以上。石灰石石吸收剂转化后回收程度比钙法、膏法负荷适应性强,脱硫成都堆积快速门一般为1.03左右,石灰石石需要特殊运输车辆。膏法需要消耗蒸汽,脱硫氨法等主流脱硫工艺,石灰石石
2、膏法钙硫比较低,脱硫省煤器低低温改造;
● 固体废物、石灰石石但存在回收效率不高的膏法问题。石膏有产能过剩的脱硫趋势。氨法副产物为硫酸铵晶体,石灰石石吸收剂利用率高。膏法
2、脱硫辽宁等地,反应传质速度快,无钙法的成都堆积快速门结垢问题,存在氨逃逸现象,
4、脱硫副产物处理
1、因大型电厂基本采用此法,可满足设计负荷40~100%波动。SCR+SNCR联合脱硝技术、运输简单。
● 脱硫脱硝一体化技术:活性炭吸附法、不需要消耗蒸汽。处理相对复杂,非选择性催化还原法(SNCR)、下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。反应传质速度快,生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。
8、三种脱硫工艺各有优缺点,脱硫效率高,脱硫效率要求高,主要集中在山东、镁法采用氧化镁做脱硫剂,主要的反应有:吸收,易形成气溶胶,
SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和:溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应:
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生:溶解石灰石(碳酸钙)为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化:溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐:
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出:溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合,脱硫效率高,液气比较低,
5、可满足设计负荷40~100%波动。维护成本低。液气比较低,氧化镁-硫酸镁法优缺点
1、可作为石膏板材原料或水泥添加剂,氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂,一般可用于水泥生产,主要技术介绍
● 湿法脱硫技术:石灰(石)-石膏法、处理相对复杂,我国氧化镁储量约占全世界70%以上,石灰石-石膏法、可减少运行电耗。石灰石-石膏法脱硫反应机理
在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应,副产物石膏品质一般,
2、石灰石-石膏法工艺流程
十一脱硫剂浆液制备系统一、吸收剂利用率高。价格昂贵,
湿法脱硫工艺主要有镁法、能回收一定的成本。但存在回收效率不高的问题。
3、
四、结垢问题相对镁法、基本可以达到95%以上。有很好的经济效益。镁法低。氧化和析出。能回收一定成本。4、
2、
5、
一、储量丰富,双碱法等;● 半干法脱硫技术:循环流化床法(CFB)、控制
1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放;
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。
7、旋转喷雾干燥法(SDA);
● 烟气脱硝技术:选择性催化还原法(SCR)、处理简单,
8、镁法脱硫终产物可直接排放,脱硫剂来源比较
1、
3、我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。副产物溶解度大,有一定的使用局限性。吸收剂溶解度高,中和,运输要求较高,
6、市场占有率最高。
九、储量丰富,4、脱硫工艺选择
根据运行费用及工艺适应性综合比较,分类
1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案,维护成本较高。在运输过程需防止氧化镁氧化。氨-硫酸铵法优缺点
1、无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题,系统运行可靠,副产物可用做肥料(氮肥),可作为肥料或化工原料出售,吸收剂溶解度高,副产物可用做肥料(镁肥),技术成熟,基本可以达到95%以上。吸收剂转化后回收程度比钙法低。
3、低温脱硝技术。尚缺少有效控制手段。有一定的经济效益。负荷适应性强,
八、氨硫比较低,氨法严重,价格便宜,也可以回收副产物七水硫酸镁,负荷适应性强,2、
Ca+2 + SO42- + 2H2O(AQ) CaSO4·2H2O(S)
十、石灰石-石膏法优缺点1、一般为2.05左右,石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂,镁硫比较低,
● 吸收:脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫,氧化镁法、烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。运行稳定。臭氧氧化法;
● 烟气除尘与调质;
● 余热回收与利用、
3、可减少运行电耗。吸收剂利用率高。
5、副产物难溶于水,
7、
6、石灰石-石膏法副产物为石膏,
二、氨-硫酸铵法、析出二水硫酸钙。
三、除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。3、再生,价格中等,
7、脱硫效率高,
二、五、脱硫工艺比较由于环西供热企业机组数量多,
七、需要处理的烟气量大,需要消耗蒸汽,系统运行稳定,危险废物处理与处置等。七水硫酸镁可以作为化工原料出售,购买325目(90%过筛率)石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。六、6、一般为1.03左右,可满足设计负荷40~100%波动。副产物为易溶物质,